第一、推及应用高压气冷淬火 

       外国的板式换热器厂家十分关注板式换热器流程中的冷却。按照商品的技能和工艺要求，可开展慢速冷却、油淬冷却、一下性气淬冷却等。快速氛围轮回冷却引用向冷却室井喷高压气态，由电脑操纵流速和流量的变化，以达到在特定时日内冷却速度，从而实现板式换热器流程中所要求的冷却曲线，确保部件的板式换热器质量。从前引用气淬方式冷却的淬火气态有氮气、氦气等，当前用氧气鲜明井喷，使制件在极快速度下冷却，淬火后表层仅有极薄的化合色膜，呈灰惨白，部件色彩仍然雅观，而俭省很多氮气和惰性气态，使板式换热器成本深入降低。

第二、板式换热器设施引用油冷

       风机冷却、热交流器冷却、淬火油槽冷却等所有需冷却的安装，全部引用油封式自冷，全副取代水冷轮回制度，通体板式换热器炉不用任何冷却水。淬火油槽板式换热器中的水换成冷却油，冷却油受到热油的热交流而被升温，油比例的变化产生冷却油的自身轮回，在炉顶的油箱外加上散热片，默契风扇的效用，达到全油冷的成效，俭省很多的冷却水。

第三、渗氮炉上引用氢探头

      德国的Ipsen企业已应用氢探头和相应的技能测控渗氮炉内的氮势，以对渗氮的炉氛围开展调解和操纵，实现渗氮炉的当代化。

第四、燃气辐射管

      而今，南欧的板式换热器设施已大部分引用燃气辐射管，采用天生气炮炼。燃气炮炼技能和装备在南欧已十提成熟，天生气烧嘴已有尺度系列，由专业烧嘴厂制造提供，并将燃气辐射管的内管由不锈钢换成瓷器，延长采用炉龄并调动功率。天生气炮炼调动资源利用率，下降出产成本。 
      在锻件的板式换热器中，递减化形的部件陈列方式，一是尽可能垂直吊挂，二是垂直放到炉底部，三是用两点水平招架，力点坐标位于全长得三分之一与四分之一其间，四是平放于耐热钢工装上。 
       在部件的冷却流程中，淬火介质的品种、冷却机能、淬硬性等与化形相关。冷却机能的变化可经过调整介质的黏度、气温、液面压力、采用添加剂、搅动等开展调解。淬火油的黏度越高，气温越高，卵形化形越小。在静止静态下，化形小巧。 

南欧进步板式换热器设施的特性

（4）安装有外加暖和风冷的光子渗氮炉